臭氧發生器的類型常見有以下幾種：
1、按發生器的高壓電頻率劃分，有工頻(50-60Hz)、中頻(400-1000Hz)和高頻(>1000Hz)三種。
工頻發生器由于體積大、功耗高等缺點，目前已基本退出市場。中、高頻發生器具有體積小、功耗低、臭氧產量大等優點，是現在的產品。
2、按使用的氣體原料劃分，有氧氣型和空氣型兩種。
氧氣型通常是由氧氣瓶或制氧機供應氧氣。空氣型通常是使用空氣（如壓縮空氣）作為原料。由于臭氧是靠氧氣來產生的，而空氣中氧氣的含量只有21%，所以空氣型發生器產生的臭氧濃度比較低，同時還會衍生氮化物。而瓶裝或制氧機的氧氣純度都在90%以上，所以氧氣型發生器的臭氧濃度較高。在環境消毒時，通常使用空氣型發生器。在水處理時，應優先考慮氧氣型發生器。但如果消毒飲用水時，發生器需要配合舊式臭氧混合塔使用，則只能選用空氣型。
3、按冷卻方式劃分，有水冷型和風冷型。
臭氧發生器工作時會產生大量的熱能，需要冷卻，否則臭氧會因高溫而邊產生邊分解。水冷型發生器冷卻效果好，工作穩定，臭氧無衰減，并能長時間連續工作，但結構復雜，成本稍高。
風冷型冷卻效果不夠理想，臭氧衰減明顯。大型發生器或重要場所使用的發生器通常都是水冷式的。風冷一般只用于臭氧產量較小的發生器或對發生器性能要求不嚴格的場所。
在選用發生器時，應盡量選用水冷型的。
4、按介電材料劃分，常見的有石英管、陶瓷板、陶瓷管、玻璃管和搪瓷管等幾種類型。
其中石英管由于具有介電常數高、壁厚均勻、橢圓度好、耐高溫、耐潮濕等特點而被一些高性能的臭氧發生器使用。陶瓷板易脆裂，只適用一些小型發生器。陶瓷管的壁厚和橢圓度不易控制，容易出現放電不均勻的問題，所以使用的不多。玻璃管和搪瓷管介電常數低，耐高溫性能差，易炸裂，只有在一些低端發生器上使用。
5、按臭氧產生部件的結構劃分，有密閉式和開放式兩種。
密閉式發生器的結構特點是密封體本身就是電極，臭氧能夠集中使用，如用于水處理。
開放式發生器的電極是裸露在空氣中的，所產生的臭氧無法集中使用，通常只用于較小空間的空氣凈化或某些小型物品表面消毒。
密閉式發生器可代替開放式發生器使用。密閉式發生器的成本遠高于開放式發生器。值得注意的是，現在有些人把開放式發生器硬性封裝起來，冒充密閉式發生器。這樣做的結果是由于大量的熱量無法及時散發，臭氧衰減嚴重，發生器也很快燒損。
臭氧發生器安裝方法：
現場安裝工作是影響日后深度處理系統能否成功運行的根本因素之一。由于臭氧是一種強腐蝕氣體，它的氧化性在自然界中僅次于氟。當環境中臭氧>100 mg／L會對人體造成不可恢復的危害，所以安裝質量不僅影響系統的成功運行，同時也對工作環境及人身安全有著極其重要的影響。
臭氧系統安裝注意事項：
1.目前水廠規模基本都在10萬m3／d以上，所采用的臭氧發生器的單臺發生量往往在10 kg／h以上，所以必須考慮設備的運輸吊裝以及定位工作。
2.建議在臭氧發生器放電罐進氣端安裝氣體過濾器，這對保護放電管至關重要。
3.由于氧氣和含臭氧的氧氣都會產生火險和生命危險，所有的氣體管路要求經過壓力密封測試。
4.閥門和儀表在打開包裝后馬上進行安裝，這點對那些已經進行了清潔的精密設備而言，顯得尤為重要。
5.后臭氧氧化的曝氣系統，在安裝中應注意臭氧曝氣頭的安裝水平及曝氣管安裝中的清潔，曝氣頭的上緊采用固定的力矩板手。
6.加工安裝管道時，必須要保證有一個清潔的管道系統，不受到油、脂、塵粒等污染。加工好的管件在其兩端必須堵上，然后存放在一個干燥而又清潔的地方；安裝好的管路也必須在其敞開的端頭一直加以保護，以免臟物和碎片進入。
7.必須采用惰性焊接法來焊接管線。V形焊縫間隙必須焊得適當，要在焊縫根部面積上有一個平滑的表面。所有焊縫都應進行無損探傷，焊縫質量須符合相關標準。
8.管道上的吸入口及通風進出口要有合適的保護設施，防止雨水，臟物或小鳥、蟲子的侵擾。一般的做法是，加用一個防風罩和采用適合于管路的材料制作的絲網。
9.管道工程的安裝必須按照管道圖紙進行。管道與閥門必須用適當支座加以固定，支座數量充足，強度要足夠。
臭氧發生器的類型常見有以下幾種：
臭氧發生器安裝方法：現場安裝工作是影響日后深度處理系統能否成功運行的根本因素之一。由于臭氧是一種強腐蝕氣體，它的氧化性在自然界中僅次于氟。當環境中臭氧>100 mg／L會對人體造成不可恢復的危害，所以安裝質量不僅影響系統的成功運行，同時也對工作環境及人身安全有著極其重要的影響。
