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電解鹽次氯酸鈉發(fā)生器/飲水消毒設(shè)備品牌
詳細(xì)信息品牌:HECHUANG 型號(hào):HCCL-Z 加工定制:是 耗電量:0.3-30 Kw/h 工作時(shí)間:8888 min 額定濃度:8000 ppm 消毒液殺菌率:99.99 % 應(yīng)用領(lǐng)域:水消毒處理項(xiàng)目 額定濃度:8000 ppm 電解鹽次氯酸鈉發(fā)生器/飲水消毒設(shè)備品牌公司研發(fā)生產(chǎn)該設(shè)備11年,各項(xiàng)資質(zhì)齊全,為各地水廠、農(nóng)村安全飲水、污水處理消毒等提供設(shè)備,積累了大量實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn),設(shè)備使用壽命長(zhǎng),運(yùn)行成本低,幫助客戶省心,節(jié)約成本。
次氯酸鈉發(fā)生器整體設(shè)備簡(jiǎn)單,操作方便,運(yùn)行時(shí)只需單人管理即可。 適用于水廠消毒、農(nóng)村飲水消毒、污水消毒等。現(xiàn)場(chǎng)制備次氯酸鈉省卻了運(yùn)輸環(huán)節(jié),成本較低, 一般幾年即可收回全部設(shè)備投資; 原料采用自來(lái)水和食品級(jí)的鹽,保證了次氯酸鈉的純度,副產(chǎn)物極少; 低濃度的次氯酸鈉溶液可長(zhǎng)期保存,不易衰減。
供水系統(tǒng)過(guò)時(shí)老化引起的水污染造成了很多危害人們身體健康、甚至生命安全的事件,飲用水安全倍受關(guān)注。現(xiàn)在,越來(lái)越多的人選擇使用次氯酸鈉發(fā)生器進(jìn)行自來(lái)水殺菌消毒,事實(shí)證明,這種飲水方式更安全更可靠。濰坊和創(chuàng)環(huán)保設(shè)備有限公司研制生產(chǎn)了一款次氯酸鈉發(fā)生器,此消毒設(shè)備就可以利用鹽水、海水,進(jìn)行電解現(xiàn)場(chǎng)制備次氯酸鈉消毒液。次氯酸鈉發(fā)生器主要用于農(nóng)飲水、游泳池、生活飲用水、生活污水消毒、醫(yī)院診所廢水等的消毒。
完善的自動(dòng)控制系統(tǒng),保證次氯酸 鈉的出產(chǎn)能在無(wú)人操作下結(jié)束,而且根據(jù)用戶的不同需求,可定制PLC自動(dòng)控制系統(tǒng)和現(xiàn)場(chǎng)操作液晶 屏。全自動(dòng)次氯酸鈉發(fā)生器可以選擇和創(chuàng)次氯酸鈉發(fā)生器。目前來(lái)看,次氯酸鈉是水消毒處理的較好方法,而次氯酸鈉溶液不能長(zhǎng)時(shí)間保存,需要現(xiàn)用現(xiàn)制,于是出現(xiàn)了次氯酸鈉發(fā)生器,專門(mén)制取溶液的裝置。HCCL系列次氯酸鈉發(fā)生裝置由管式電解槽和相關(guān)配件組成,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作也十分方便。將精鹽放入化鹽池,加入軟化水溶解成25%左右的濃鹽水,根據(jù)需要量自動(dòng)配制成23%的稀鹽水,進(jìn)入電解槽生成NaClO,濃度可達(dá)5000-8000ppm(0.5-0.8%)。
自來(lái)水次氯酸鈉發(fā)生器設(shè)備/飲水消毒設(shè)備應(yīng)用次氯酸鈉發(fā)生器設(shè)備特點(diǎn):
(一) JYW型次氯酸鈉發(fā)生器為組合形式,鹽的溶解,稀鹽水的調(diào)配,投加計(jì)量及次氯酸鈉循環(huán)發(fā)生在一只槽體內(nèi)進(jìn)行,投資少、占地省、上馬快、設(shè)置靈活。
自來(lái)水次氯酸鈉發(fā)生器設(shè)備/飲水消毒設(shè)備應(yīng)用
(二) 發(fā)生器為管狀、內(nèi)冷、單極、串開(kāi)相接的組合形式,發(fā)生器陽(yáng)極以鈦為基體,涂二氧化釕,電位低、壽命長(zhǎng)。在正常操作情況下,壽命可達(dá)2500小時(shí)以上。次氯酸鈉發(fā)生過(guò)程為隔膜式自然循環(huán)形式,因此,鹽利用率高,電解過(guò)程電流效率高,次氯酸鈉產(chǎn)率大,能耗小,運(yùn)行費(fèi)用低。
總之,本裝置具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、操作維護(hù)方便、次氯酸鈉發(fā)生量高、價(jià)格低廉、運(yùn)行安全以及次氯酸鈉連續(xù)發(fā)生投加及組合一體化等特點(diǎn)。
電解海水時(shí),除產(chǎn)生次氯酸鈉和氫氣外,還不可避免地產(chǎn)生鈣、鎂沉淀物,并在電解槽陰極上累積,導(dǎo)致電解槽槽電壓升高,電流效率下降,電耗增大。因此須定期地對(duì)電解槽進(jìn)行酸洗,以除去陰極表面的沉淀物。電解槽酸洗周期一般為30天。酸洗時(shí),首先將海水或自來(lái)水注入酸洗罐內(nèi),達(dá)到一定高度,然后通過(guò)離心式塑料泵使罐內(nèi)海水高速流過(guò)配比器(噴射器)內(nèi)經(jīng)計(jì)算校核的小孔,從而將鹽酸抽洗罐。再次注入海水,調(diào)整鹽酸溶液濃度為10%。而后使稀鹽酸在酸洗罐和電解槽組之間進(jìn)行循環(huán)。酸洗結(jié)束后,酸洗泵再把積存在電解槽組內(nèi)的廢酸抽回酸洗罐,中和排出,酸洗結(jié)束。
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