江蘇磁混凝沉淀技術-污水處理裝置
    磁混凝沉淀技術是在傳統的混凝沉淀基礎上，投加磁粉，磁粉（~100μm）微小作為沉淀析出晶核，使得水中膠體顆粒與磁核顆粒很容易碰撞脫穩(wěn)而形成絮體，懸浮物去除效率也大大提高；磁核密度大，使得磁絮體密度遠大于常規(guī)混凝絮體，從而大幅度提高沉淀速度。回流的混凝劑還能再次發(fā)揮混凝作用，有助于減少混凝劑的投加量。    磁混凝沉淀技術的優(yōu)勢：    
       （1）磁混凝水頭損失較少，本質上是混凝沉淀工藝，較過濾水頭損失很少，而出水達到過濾的效果。磁混凝低水位差約0.6m，主要體現在沉淀池出水槽跌水損失。
　　（2）磁混凝占地面積很小。10萬噸的雙組磁混凝占地面積約600m2，常規(guī)老污水廠一般能夠滿足此要求。對于新建污水廠，磁混凝較常規(guī)混凝沉淀過濾節(jié)約占地面積，非常容易布置。在現狀污水廠，往往有綠化等非生產富余面積，這些空余面積一般能夠滿足磁混凝的面積需求。在發(fā)達城市，土地成本越來越高，磁混凝工藝節(jié)約土地的價值將越來越突出。
　　（3）運行費較低。對于城市污水的深度處理，磁混凝的運行藥劑費很省，混凝劑PAC約~10mg/L，PAM約0.5~1.0mg/L，磁粉損耗率約1.0mg/L，以上消耗品合計費用約0.02~0.025元/m3。磁混凝電耗大約0.025kWh/m3，主要體現在攪拌機、污泥泵以及磁粉回收系統。 磁絮凝污水處理設備設備組成：
　　1、快速混凝區(qū)
　　二沉池出水經配水系統后到達快速攪拌的混凝區(qū)，在進攪拌器的槳葉附近加入鐵鹽或鋁鐵作為混凝劑。使混凝劑迅速 均勻分散到水中，利于混凝劑水解，充分發(fā)揮混凝劑高電荷對水中膠體電中和脫穩(wěn)作用，使微小顆粒聚集在一起。
　　2、磁粉混合區(qū)
　　磁粉混合區(qū)中投入適量磁粉，磁粉微小作為晶核，更容易形成礬花，同時大大提高礬花的比重，加快沉淀速度。 從沉淀區(qū)底部回流的污泥被泵送到磁粉混合區(qū)中。加入循環(huán)污泥的目的是使原污水的懸浮固體與系統內的污泥接觸以增加絮體的形成，也使系統內的磁粉得以循環(huán)利用。
　　3、絮凝區(qū)
　　污水從磁粉混合區(qū)流向絮凝區(qū)。為了使固體懸浮物進一步形成較大、較密實的絮體物，需要在絮凝區(qū)中投 加高分子絮凝劑。絮凝劑具有吸附架橋作用，使細小顆粒逐漸結成較大絮體，便于固液分離，使水中的懸浮物 質及膠體得到有效去除。
　　4、沉淀區(qū)
　　經過絮凝區(qū)后的污水流入高效沉淀區(qū)。高效沉淀區(qū)利用淺層沉淀的原理，采用斜管，使得沉淀區(qū)的表面水 力負荷明顯提高。
　　污水在沉淀區(qū)的流向是往上流動，顆粒沉淀，沉積在池底。中心傳動的刮泥板將池底的污泥刮向池的中央 并跌落在泥斗中。污泥循環(huán)泵從泥斗抽出并送至磁粉混合區(qū)的污泥稱之為循環(huán)污泥。而剩余污泥則通過剩余 污泥泵送至磁分離機后，磁粉回收利用，剩余污泥送至污泥處理車間。
　　5、 磁泥剪切機
　　基于普通磁泥剪切機運行時磁粉、污泥分散不徹底，密封件使用壽命短等缺點而進一步優(yōu)化設計的高效磁 泥剪切機，筒體內部設置的剪切刀產生高速碰撞而形成真正意義上的高速剪切效果，從而將磁粉或污泥徹底 分散。
　　6、磁分離機
　　設備功能：適用于從一定濃度污泥漿液中回收特定粒度、品位、品質的磁粉。
　　工作原理：由磁泥輸送泵將含磁粉污泥輸送至磁分離機，當含磁粉污泥通過磁分離機時，磁分離機的核心 部件強磁滾筒將含磁粉污泥中的磁粉吸附撈起，使磁粉與污泥分離，分離后的磁粉回用，污泥進入污泥處理單元。